冷剂水液位过高的原因主要包括 冷剂水污染或真空度不够。具体原因及解决办法如下：
冷剂水污染
冷剂水被污染会导致冷媒水出口温度升高，影响机组性能。可能的污染源包括溴化锂机组结晶、表面活性剂量减少、机组传热管内有污垢等。
若冷剂水被污染，可能还会引起溴化锂机组结晶，进一步影响冷剂水的正常循环和机组性能。
真空度不够
真空度不良或机组内存有非凝性气体是导致冷剂水液位过高的另一重要原因。气密性不良或机组泄露会导致冷媒水出口温度升高。
真空度不够还会影响机组的制冷效率，导致机组性能下降。
溶液循环量不当
溶液循环量不当也会影响冷剂水的液位。如果循环量过大，可能会导致冷剂水液位过高。
传热管问题
传热管结垢或传热管口被堵塞也可能导致冷剂水液位过高。这些情况会影响冷却水的正常流动和热交换，从而影响机组性能。
其他因素
外界条件变化导致的温度升高是正常现象，但机组性能下降则需要检查引起性能下降的原因。例如，风扇传动带打滑或断裂、节温器失效等也会影响冷却系统的效率。
建议
检查和清洗：首先应对冷剂水进行取样分析，检查是否存在污染，并对传热管进行清洗，去除污垢。
改善真空度：检查机组的气密性，排除非凝性气体，确保真空度在正常范围内。
调整溶液循环量：根据机组运行情况，调整溶液循环量，确保冷剂水液位稳定在合理范围内。
更换损坏部件：如节温器、风扇传动带等，确保其正常工作，提高机组整体性能。
通过以上措施，可以有效解决冷剂水液位过高的问题，提高机组的运行效率和稳定性。